使用油墨之前一定要注意水性油墨的特性，不仅能提高印刷速度，还会有不可思议的印刷效果哦！
1、首先印刷机应具备良好的烘干设备，使吹到承印物的表面温度达到60℃-80℃之间，较强的风力。因为每一种印刷机的烘干设备都不同，传感器的位置也不同。如烘箱长度不够、薄膜在走动的时候，烘箱前半部的温度是达不到温度表所示的温度，也就是说，温度表所显示的温度不等承印物表面的烘干温度，这与风力等有很大关系。所以，同样是80度的烘干温度，不同的厂就出现不同的印刷速度。另外还有烘箱的出风位置，不能有向下吹的情况，以免造成塞版等现象。
2、浅版。使用水性油墨为什么要用浅版。这主要是为了提高印刷速度，避免出现水波纹。印版越浅，承印物上的墨层就越薄。这样对水墨的色浓度要求就越高，另外，墨层薄就可以提高印刷速度。
3、根据每天印刷量所需的水墨，最好用一个大桶来进行统一稀释（加入清水）。使水墨的粘度保持一致，在印刷途中只加入新墨，这样可避免出现色差及废品。每个印刷企业可根据印刷经验，印刷速度，印版的深浅来进行稀释。印版越浅墨的粘度就要越低，印刷速度就可以越快。反之，印版越深，墨的粘度越高，印刷速度就越慢，任何的印刷粘度应该是多少的说法，如果脱离印刷企业的实际情况。那就是毫无根据的，也是不科学的。
4、水墨倒在墨槽后，要转动印版2-3分钟，目的是起搅拌及润版作用，这时不要放下刮刀。部分印刷企业还存在着停机牵引薄膜，印版停止转动时间过长造成塞版。因为水墨与油墨不同，油墨塞版后再转动印版，可使油墨复溶，消除塞版现象。但水墨不复溶，如果塞版了就要重新洗版，影响工作效率。
5、印刷途中，停机观察效果，可将压辊升起，继续转动印版，尽量缩短印版的停止时间。中途休息，可掀起刮刀，保持印版的转动。
6、印完以后要将水墨倒回桶里，密封好，留待以后再用。用清水清洗印版，动作要快。如水墨还未干，可以完全用清水便可清洗干净。如出现塞版可用肥皂粉开水开清洗，也可以用溶剂清洗，所有的洗机水及洗手水，最好建立几个水池来进行沉淀过滤，以免污染地下水源。
保定市兰竹化工有限公司专业生产水性漆，水性油墨等化工涂料，详情请来电咨询。